INFORME FINAL - ACERO 2550
JOHAN FELIPE RAMIREZ BETANCUR
METODOLOGÍA
La primera es el ensayo
Jominy donde se puso la probeta en el horno se dejo 15 minutos a 500 ¤C y
después se subía la temperatura a 880¤C y se dejaba otros 15 minutos terminado el
tiempo se saca la probeta y se pone en el aparato donde se le pone el agua para
que enfríe y se deja ahí 10 minutos. después se lija para que la superficie ( la
cara plana de la probeta) quede totalmente liza para poder tomar las medidas de
dureza en cada punto a 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 20,30,40,50,60,70,80,90,100 mm
(milímetros).
El segundo fueron las
probetas de (temple, revenido, recocido). Las probetas se metieron al horno se
dejaron 10min a 500¤C después se sube la temperatura a 880¤C y se dejan otros
10 min y se van sacando una por una las probetas dejando que él la temperatura
se estabilice y se hacen los respectivos baños (en agua, en aceite, en
salmuera) y dejando una cuarta probeta que se enfriara en el horno (recocido).
La tercera prueba tensión,
en esta prueba tenemos una probeta de 28cm la cual en 8cm del centro hay una
reducción de diámetro a 16,3 la cual se pone en la máquina de tensión y se toma
la curva y el esfuerzo máximo
RESULTADOS
Y ANÁLISIS
METALOGRAFÍA:
En
las siguientes fotos se presentaran los resultados de la metalografía del acero
2550 donde se presenta en cada una de las formas de enfriamiento.
SALMUERA: No se observa la
martencita.
HORNO: La
parte oscura es cementita y la clara austenita.
AIRE
AGUA
ACEITE: La parte oscura que se observa es Vainita y
la parte clara Austenita.
DUREZA
ACERO 2550
La gráfica anterior se puede
observar las diferentes durezas que nos dieron dependiendo del modo de
enfriamiento que se utilizó para este.
Como se puede observar la
dureza varía dependiendo el modo de enfriamiento que se utilizó ya que cada
probeta fue enfriada de manera distinta y esto determina la oposición que
ofrece el acero 2550 a la penetración, la abrasión, el rayado, la
cortadura y las deformaciones permanentes.
La diferencia de dureza al ser el mismo material puede deberse a que
cada uno fue enfriado de diferente forma por lo que el material pudo haber
modificado sus propiedades.
PRUEBA
JOMINY
En
la anterior grafica se puede observar las diferentes durezas que nos dio en la
probeta de jominy después se lijar para que
la superficie (la cara plana de la probeta) quede totalmente liza para así
tomar las medidas de dureza en cada punto a 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 20, 30, 40,
50, 60, 70, 80, 90, 100 mm (milímetros), eso representa la gráfica anterior la
dureza en los diferentes puntos.
PRUEBA
DE TENSIÓN
