INFORME FINAL - ACERO 2550

JUAN DAVID JARRO RODRIGUEZ                                                           

JOHAN FELIPE RAMIREZ BETANCUR           

 

                                       

METODOLOGÍA

La primera es el ensayo Jominy donde se puso la probeta en el horno se dejo 15 minutos a 500 ¤C y después se subía la temperatura a 880¤C y se dejaba otros 15 minutos terminado el tiempo se saca la probeta y se pone en el aparato donde se le pone el agua para que enfríe y se deja ahí 10 minutos. después se lija para que la superficie ( la cara plana de la probeta) quede totalmente liza para poder tomar las medidas de dureza en cada punto a 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 20,30,40,50,60,70,80,90,100 mm (milímetros).

El segundo fueron las probetas de (temple, revenido, recocido). Las probetas se metieron al horno se dejaron 10min a 500¤C después se sube la temperatura a 880¤C y se dejan otros 10 min y se van sacando una por una las probetas dejando que él la temperatura se estabilice y se hacen los respectivos baños (en agua, en aceite, en salmuera) y dejando una cuarta probeta que se enfriara en el horno (recocido).

 La probeta de normalizado se deja a una temperatura de 150¤C por 15 min y después se sube la temperatura a 300 ¤C y se deja entre 15 y 20 min terminado el tiempo se saca del horno y se deja enfriar al aire (temperatura ambiente)

La tercera prueba tensión, en esta prueba tenemos una probeta de 28cm la cual en 8cm del centro hay una reducción de diámetro a 16,3 la cual se pone en la máquina de tensión y se toma la curva y el esfuerzo máximo

RESULTADOS Y ANÁLISIS

METALOGRAFÍA:

En las siguientes fotos se presentaran los resultados de la metalografía del acero 2550 donde se presenta en cada una de las formas de enfriamiento.

SALMUERA: No se observa la martencita.

HORNO: La parte oscura es cementita y la clara austenita.

AIRE

AGUA

ACEITE: La parte oscura que se observa es Vainita y la parte clara Austenita.

DUREZA ACERO 2550

La gráfica anterior se puede observar las diferentes durezas que nos dieron dependiendo del modo de enfriamiento que se utilizó para este.

Como se puede observar la dureza varía dependiendo el modo de enfriamiento que se utilizó ya que cada probeta fue enfriada de manera distinta y esto determina la oposición que ofrece el acero 2550 a la  penetración, la abrasión, el rayado, la cortadura y las deformaciones permanentes.

La diferencia de dureza al ser el mismo material puede deberse a que cada uno fue enfriado de diferente forma por lo que el material pudo haber modificado sus propiedades.

PRUEBA JOMINY

En la anterior grafica se puede observar las diferentes durezas que nos dio en la probeta de jominy después se lijar para que la superficie (la cara plana de la probeta) quede totalmente liza para así tomar las medidas de dureza en cada punto a 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 mm (milímetros), eso representa la gráfica anterior la dureza en los diferentes puntos.

PRUEBA DE TENSIÓN

 La prueba de tensión es la prueba a la que el material se sometío para poder determinar su esfuerzo máximo en la anterior gráfica se puede observar hasta que punto de esfuerzo llego el acero 2550 al someterlo a dicha prueba.